帶壓堵漏環(huán)境限制因素有以下幾點

l.極度危害介質的泄漏   帶壓開孔

考慮到極度危害介質泄漏對作業(yè)人員的傷害嚴重, 并易留下后遺癥 。 而進行帶壓密封工程施工時, 作業(yè)人員必須與泄漏介質直接接觸, 目前的防護手段還無法保證作業(yè)人員的安全,故極度危害介質的泄漏嚴禁采用帶壓密封工程進行作業(yè) 。

2.具有核輻射危害的泄漏

考慮到目前我國還沒有適合核輻射危害環(huán)境下帶壓密封工程施工作業(yè)用的防護用品, 也沒有在核輻射危害環(huán)境下或核裝置區(qū)域內帶壓密封成功的案例報道。 因此,在核輻射危害環(huán)境下嚴禁采用帶壓密封工程進行作業(yè)。           3. 現場安全及防護措施不能滿足帶壓密封工程施工規(guī)定的場所和部位

帶壓密封工程施工人員在現場施工時,將直接面對高溫、高壓和腐蝕泄漏介質可能造成的直接傷害, 易燃、易爆泄漏介質可能造成設備和人員的傷害, 有毒泄漏介質可能造成人員健康和生命的傷害等 。 如果沒有一套針對不同泄漏介質的防護和安全操作措施,則很難保障施工人員在現場操作時的人身和設備安全。還有一些特別危險的泄漏部位,即使采取了安全防護措施,仍不能保證施工安全,例如,在某些非常狹窄的泄漏現場, 人們很難正常地進人和離開泄漏點, 在帶壓密封作業(yè)過程中, 出現緊急事態(tài)時施工人員無法迅速脫離泄漏點的, 也不能進行帶壓密封作業(yè)。金升專業(yè)帶壓堵漏，帶壓開孔

4.帶壓密封部位材料的減薄情況無法檢測清楚的泄漏部位

帶壓密封技術的特點是在密封部位施以足夠的密封比壓才能消除泄漏 。 如果密封部位減薄情況無法檢測清楚, 造成密封部位可能無法承受這個密封比壓, 會出現密封部位被壓癟或管道斷裂的危險。

5. 帶壓密封部位材料的裂_敏無法有效止住其擴展的泄漏部位

管道上裂紋的產生是由不同的原因造成的, 用帶壓密封的方法可以消除因裂紋造成的泄漏。但帶壓密封并不能消除產生裂紋的原因, 所以, 在消除泄漏后裂紋還會繼續(xù)擴展, 并且被密封部位包容在內而不易被人們及時發(fā)現, 當裂紋擴展到無法滿足管道強度要求時, 便會出現突然斷裂的事故。 所以, 只有確定采取有效止裂措施后才能進行帶壓密封。

6. 帶壓密封部位材料的剛度和強度無法滿足安裝實具要求的泄漏部位

夾具設計的大小與泄漏部位尺寸大小和溫度壓力的高低有關。在一般情況下,帶壓密封部位材料的強度和剛度都能滿足裝上夾具的要求。但在管道直徑較小或在管道減薄較大, 而設計的夾具厚度和體積較大的情況下, 管道可能承受不了裝夾具后引起的彎矩和變形, 則此時不能裝夾具, 更不能進行注入密封注劑的操作; 否則會加速變形和斷裂,當然,如果對夾具采取某些支撐其質量的措施,則可改善此種情況。

7. 帶壓密封部位螺栓強度不能滿足密封比壓要求且無法加固的泄漏部位

在注人密封注劑時, 密封比壓的升高對泄漏部位的連接螺栓會產生一定的拉應力,當連接螺栓的強度不足時,易發(fā)生拉斷的現象。因此,帶壓密封部位螺栓強度不能滿足密封比壓要求且無法加固的泄漏部位不能進行帶壓密封作業(yè) 。

8.環(huán)連接面法蘭線密封塾片泄漏,無有效螺栓加固措施的,嚴禁用法蘭實具帶壓密封

線密封法蘭墊片最大的優(yōu)點是用較小的螺栓緊固力就能達到法蘭所需要的最大的密封比壓, 相對于平面墊片法蘭所需的螺栓緊固力要小得多 。 因此, 雖然線密封法蘭墊片用于高溫、高壓的密封,但其設計的連接螺栓直徑不是很大,數量也不是很多。 如果用法蘭夾具對線密封法蘭進行帶壓密封, 則等于在此法蘭之間注人了一 個較寬的平面墊片, 完全破壞了原來的線密封結構。 如要滿足法蘭的密封比壓, 則連接螺栓的拉力 (緊固力) 需增大數倍或十幾倍。 原設計螺栓的剩余應力顯然是不能滿足這種要求的, 結果可能導致法蘭連接螺栓的失效和斷裂 。